电动机绕组匝间短路故障现象和原因不外乎电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤和制造缺陷等原因，会造成绝缘损坏匝间短路，一般分为：绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
一、故障现象
1、电机的磁场分布不均，三相电流不平衡令电动机运行时产生的振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2、被短路的线圈中将流过很大的环流（往往高达正常电流的2—10倍），使线圈严重发热。
3、三相电流不平衡，电动机转矩降低。
4、电机产生杂音。
5、短路严重时，电动机不能带负载起动。
6、匝间短路在刚开始时，可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。由于短路线匝内产生环流，使线圈迅速发热，进一步损坏邻近导线的绝缘，使短路的匝数不断增多，导致故障扩大。
7、短路匝数足够多时，会使熔断器烧断，甚至绕组烧焦冒烟。
8、当三相绕组有一相发生匝间短路时，相当于该相绕组匝数减少，定子三相电流就不平衡。不平衡的三相电流使电动机振动，同时发出不正常的声音。电动机平均转矩显著下降，拖动负载时就显得无力。
二、产生原因
1、电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用。
2、嵌线时造成绝缘损坏。
3、绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。
4、端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏。
5、端部连接线绝缘损坏。
6、过电压或遭雷击使绝缘击穿。
7、转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。
8、金属异物落入电动机内部或电动机内部油污过多。
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