电机轴承有异音的原因分析与解决方法

01、保持器“唏利唏利……”声

原因分析:

由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。

解决方法:

A、提高保持器精度;
B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;
C、降低力矩负荷,减少安装误差;
D、选用好的油脂。

02、连续蜂鸣声“嗡嗡……”

具体特点:

马达无负荷运转时发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡嗡”声。

原因分析:

多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。

解决方法:

A、用润滑性能好的油脂;
B、加预负荷,减少安装误差;
C、选用径向游隙小的轴承;
D、提高马达轴承座刚性;
E、加强轴承的调心性。

注:第5点可以起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。

03、漆锈

原因分析:

由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发出异常音。

具体特点:

被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。

解决方法:

A、把转子、机壳晾干或烘干后装配;
B、降低电机温度;
C、选用适当型号的漆;
D、改善电机轴承放置的环境温度;
E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;
F、采用真空浸漆工艺。

04、杂质音

原因分析:

由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。

具体特点:

声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。

解决方法:

A、选用好的油脂;
B、提高注脂前清洁度;
C、加强轴承的密封性能;
D、提高安装环境的清洁度。

05、高频振动声“哒哒.....”

具体特点:

声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

解决方法:

A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;
B、减少碰伤;
C、修正游隙预紧力和配合度,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度及安装方法。

06、升温

具体特点:

轴承运转后,温度超出要求的范围。

原因分析:

A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;
B、游隙过小引起内部负荷过大;
C、安装误差;
D、密封装备的摩擦;
E、轴承的爬行。

解决方法:

A、选用正确的油脂,用量适当;
B、修正游隙预紧力和配合度,检查自由端轴承运转情况;
C、改善轴承座精度及安装方法;
D、改进密封形式。

07、轴承手感不好

具体特点:

用手握轴承旋转转子时感到轴承里面有杂质、阻滞感。

原因分析:

A、游隙过大;
B、内径与轴的配合不当;
C、沟道损伤。

解决方法:

A、游隙尽可能要小;
B、选用合适的公差带
C、提高精度,减少沟道的损伤;
D、选用合适的油脂。

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