电动机绕组匝间短路故障现象和原因

电动机绕组匝间短路故障现象和原因不外乎电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤和制造缺陷等原因,会造成绝缘损坏匝间短路,一般分为:绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

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一、故障现象

1、电机的磁场分布不均,三相电流不平衡令电动机运行时产生的振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

2、被短路的线圈中将流过很大的环流(往往高达正常电流的2—10倍),使线圈严重发热。

3、三相电流不平衡,电动机转矩降低。

4、电机产生杂音。

5、短路严重时,电动机不能带负载起动。

6、匝间短路在刚开始时,可能只有两根导线因交叠处绝缘磨坏而接触。由于短路线匝内产生环流,使线圈迅速发热,进一步损坏邻近导线的绝缘,使短路的匝数不断增多,导致故障扩大。

7、短路匝数足够多时,会使熔断器烧断,甚至绕组烧焦冒烟。

8、当三相绕组有一相发生匝间短路时,相当于该相绕组匝数减少,定子三相电流就不平衡。不平衡的三相电流使电动机振动,同时发出不正常的声音。电动机平均转矩显著下降,拖动负载时就显得无力。

二、产生原因

1、电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用。

2、嵌线时造成绝缘损坏。

3、绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。

4、端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏。

5、端部连接线绝缘损坏。

6、过电压或遭雷击使绝缘击穿。

7、转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。

8、金属异物落入电动机内部或电动机内部油污过多。

本文转载自:电机变压器维修

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