PCB板layout中容易被忽视的12个细节

1、贴片之间的间距

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贴片元器件之间的间距是工程师在layout时必须注意的一个问题,如果间距太小焊膏印刷和避免焊接连锡难度非常大。距离建议如下:

贴片之间器件距离要求:

同类器件:≥0.3mm

异类器件:≥0.13*h+0.3mm(h为周围近邻元件最大高度差)

只能手工贴片的元件之间距离要求:≥1.5mm。

上述建议仅供参考,可按照各自公司的PCB工艺设计规范。

2、直插器件与贴片的距离

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如上图,直插式电阻器件与贴片之间应保持足够的距离,建议在1-3mm之间。由于加工比较麻烦,现在用直插件的情况已经很少了。

3、对于IC的去耦电容的摆放

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每个IC的电源端口附近都需要摆放去耦电容,且位置尽可能靠近IC的电源口。当一个芯片有多个电源口的时候,每个口都要布置去耦电容。

4、在PCB板边沿的元器件摆放方向与距离

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由于一般都是用拼板来做PCB,因此在边沿附近的器件需要符合两个条件:

1、与切割方向平行,使器件的机械应力均匀。如果按照上图左边的方式来摆放,在拼板要拆分时,贴片两个焊盘受力方向不同可能导致元件与焊盘脱落。

2、在一定距离之内不能布置器件,防止板子切割的时候损坏元器件。

5、相邻焊盘需要相连的情况

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如果相邻的焊盘需要相连,首先确认在外面进行连接,防止连成一团造成桥接,同时注意此时的铜线的宽度。

6、如果焊盘落在普通区域需要考虑散热

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如果焊盘落在铺通区域应该采取右边的方式来连接焊盘与铺通,另根据电流大小来确定是连接1根线还是4根线;如果采取左边方式的话,在焊接或者维修拆卸元器件时比较困难,因为温度通过铺的铜把温度全面分散,导致焊不上。

7、引线比插件焊盘小的话需要加泪滴

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如果导线比直插器件的焊盘小的话需要加泪滴(如上图)。加泪滴有如下接个好处:

1、避免信号线宽突然变小而造成反射,可使走线与元件焊盘之间的连接趋于平稳过渡化。

2、解决了焊盘与走线之间的连接受到冲击力容易断裂的问题。

3、设置泪滴也可使PCB电路板显得更加美观。

8、元件焊盘两边引线宽度要一致

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如上图所示,元件焊盘两边的引线宽度要一致。

9、注意保留未使用引脚的焊盘并且接地

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要注意保留未使用引脚的焊盘,并且正确接地。比如上图一个芯片有两个引脚不使用,但是芯片实物引脚是存在的。如果像上图右边的方式两引脚就处于悬空状态很容易引起干扰。如果加上焊盘再把焊盘接地屏蔽,就能避免干扰。

10、通孔最好不要打在焊盘上

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注意通孔最好不要打在焊盘上,容易引起漏锡虚焊。

11、注意导线或元器件与板边的距离

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值得注意的是引线或元器件不能和板边过近,尤其是单面板,一般的单面板多为纸质板,受力后容易断裂,如果在边缘连线或放元器件就会受到影响。

12、必须考虑电解电容的环境温度,远离热源

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首先要考虑电解电容的环境温度是否符合要求,其次要使电容尽可能的远离发热区域,以防电解电容内部的液态电解质被烤干。

本文转载自:电子发烧友
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